QGF120 rinser / filler / capper monobloc is avansearre apparatuer ûntwikkele op basis fan ynternasjonale avansearre technology en neffens de trends fan hege snelheid en automatisearring ûntwikkeling foar drank yn Sina.
Wichtigste skaaimerken
1) Dizze apparatuer hat nije struktuer, avansearre technology, betroubere funksje, wittenskiplike technykstream, goede sanitaasje en hege automatisearring.De operaasje is ienfâldich.It is de ideale fillingapparatuer fan alle wetterbottelers.
2) Adoptearje meardere fleske op en del meganisme om 1 flessen tagelyk op en del te meitsjen om produksjeeffisjinsje te ferbetterjen.
3) Materiaal kar is ridlik.De measte dielen adoptearje ymporteare roestfrij stiel fan hege kwaliteit.Oare dielen nimme net-toxik en duorsum materiaal oan.
4) De measte meganisme kin wurde ynstallearre en reparearre mei algemiene ark, handich foar ûnderhâld man te ferfangen en reparearje.
5) It hat perfekte feiligens beskerming foarsoarch.Wylst de needstop-skeakel yndrukt wurdt, kin de masine net wurde starte, en ûnderhâld en dosearring fan grûnstoffen kinne op dit stuit dien wurde.
6) Fleske op en del equip posysje ynspeksje om de masine effektyf te beskermjen.
7) Cap sorter equips cap tekoart opspoaren te kontrolearjen de start en stopje fan de cap unscrambler.
8) Fleske op en del meganisme ferbining mei rinser conveyor wurdt dien op 'e nivo posysje om foar te kommen de ynfloed troch wegere flesse.
9) De oanpassing fan haaddrive gear en ketting kin dien wurde troch demontage fan it deksel as de masine stopet.Ynstallearje de omslach as de oanpassing klear is.
10) Pneumatyske line systeem equips druk deducing fentyl oan te passen oan alle feed lucht druk.
11) Flesketransporter nimt roestfrij stiel platte ketting oan om flesse omslaan te foarkommen.
12) It oannimt elektryske kontrôlekabinet fan roestfrij stiel.It hiele wurkproses as flesse omheech, fleske spoelen, fleske del en filling wurde regele troch PLC.
13) Main elektryske komponinten (frekwinsje converter, PLC, fotoelektryske skeakels, estafette) adoptearje MITSUBISHI, OMRON, ensfh.
14) Pneumatyske linesysteem nimt produkt fan AirTAC, ensfh.
Algemiene beskriuwing
1) De masinebasis is gearstald út RVS plaat en RVS fjouwerkante piip.It hat foardielen fan hege yntinsiteit, goede rigidity, licht gewicht, moaie uterlik, goede observaasje en maklik skjinmeitsjen.
2) De fleske laden meganisme oannimt 90 ° silinder omslaan meganisme, stabyl en betrouber.
3) Fleske feeding en triuwe meganisme is gearstald út flesse triuwe rek en flesse triuwe silinder.De funksje is om flessen op flesse-n-transportband nei de fleske-laden hopper te triuwen.
Wurkprinsipe
Lege flessen wurde stjoerd nei fleske laden cunewalde fan flesse-yn cunewalde.Neidat flessen oanreitsje de reis switch op flessen laden cunewalde, PLC dwaan tellen operaasje.By it berekkenjen fan 1 flessen binne klear, de fleske feeding en triuwe meganisme silinder fungearret te triuwe flesse triuwe roede te triuwe de lege flessen op flesse laden cunewalde nei flesse laden hopper.De flesse stiet rjochtop yn 'e hopper en de deteksjesensor foar fleskeladen detektearret dat de flesse yn 'e hopper klear is en stjoert daliks sinjaal om de flesse omkearde silinder te meitsjen om te drukken flesse laden hopper draait 90 ° en draait de flesse nei nivo posysje .Op dit stuit is de fleskemûle rjochte op 'e positive rjochting fan' e flessebefestigingsbeker fan 'e transportband fan' e rinser.De flesse triuwe & laden sensor detektearret de flesse is klear en fles triuwe & hâlden silinder fungearret te triuwe de flesse yn de fixing beker fan rinser syn transportband en realisearret nivo laden flessen.De rinser syn cunewalde wurdt dreaun troch rinser driuwende meganisme en lege flessen gean foarút nei de masine lichem.
Algemiene beskriuwing
1) De rinserbasis is laske mei bûgde RVS plaat en RVS fjouwerkante piip.It hat foardielen fan prachtige uterlik, hege yntinsiteit, goede rigidity, licht gewicht en maklik skjinmeitsjen.
2) De rinser cunewalde is gearstald út aktive en passive kettingwiel, ketting, flesse holding plaat en flesse fixing beker.De ketting en kettingwiel binne goed ûntworpen om se wittenskipliker en perfekter te meitsjen.
3) De rinser driuwende meganisme wurdt triuwe troch silinder te meitsje de flesse yn elke wurk posysje bliuwe foar bepaalde tiid.De ketting wurdt strikt berekkene neffens automatyske fleske laden en falle posysjes om de krekte posysje fan 'e heule automatyske rinnen te garandearjen.
Wurkprinsipe
Doe't de flesse komt fixing beker fan rinser conveyor fia automatyske flesse laden apparaat, de sensor oardielet der is flesse op 'e keatling en begjint wichtichste driuwende silinder te hanneljen.Tagelyk krijt PLC sinjaal om recyle wetterpomp, alkaliwetterpomp, desinfektantpomp en produktwetterpomp te begjinnen te wurkjen.De flesse komt elke produsint stadichoan yn foar spoelen.De rinser wurdt regele troch PLC.Elke spoelsyklus fan 'e spoelketting sil troch deselde ôfstân gean om de flessemûle gesicht tsjin' e spoelkop yn elke spoelposysje te meitsjen om syngroane rinnen fan flessebefestigingsbeker en har gaas te realisearjen mei de spraydûse.Wylst de flesse de hiele spoelsyklus beëiniget, bringt de rinsertransporteur de skjinne flesse nei flesse-út posysje en de flesse is yn nivo lizzende steat.
Algemiene beskriuwing
1) Filler basis is laske mei bûgde RVS plaat en RVS fjouwerkante piip.It hat foardielen fan prachtige uterlik, hege yntinsiteit, goede rigidity, licht gewicht en maklik skjinmeitsjen.
2) It fillingklep nimt de nijste fillingkop oan.By it ynfoljen makket de silinder beweging nei ûnderen, en it lichem fan sportkleppen ynfolje rekket de flessemûle om de maitiid te komprimearjen en it fillingventil te iepenjen.
3) Capcontainer wurdt brûkt foar it opslaan en ferstjoeren fan kappen.Wannear't cap sorter caps oanfolling nedich hat, bringt de pet lift caps oan 'e cap container dy't slide caps stabyl en fluch yn de cap sorter.
4) Cap sorter is benammen gearstald út motor draaiende lade, cap chute en shell.Syn funksje is te bringen kappen yn 'e doaze yn cap chute troch motor rûne lade draaiende en meitsje kappen yn' e chute nei ûnderen en rang yn oarder troch spesjale meganisme.
5) Capper basis wurdt laske mei RVS plaat en RVS fjouwerkante piip.It hat foardielen fan prachtige uterlik, hege yntinsiteit, goede rigidity, licht gewicht en maklik skjinmeitsjen.
6) Dekmeganisme is om dekken te dwaan foar de gevulde flesse mei deksel om it dichtingseffekt te berikken.It oannimt pre-cap type capping.
7) Bottle down meganisme is gearstald út flesse holding hopper, flesse del rack en flesse del silinder.It oannimt 90 ° silinder omslaande struktuer, stabyl en betrouber.
8) Bottle-out triuwemeganisme is gearstald út flesse triuwe plaat, flesse triuwe rack en flesse triuwe silinder.It is benammen foar triuwe de skjinne flesse op cunewalde.
Wurkprinsipe
De spoelde flesse omkeart troch fleske-down-meganisme en wurdt skood nei filler-transporteur en filler troch fleske-út-drukmeganisme, as PLC sinjaal krijt en in yndikaasje stjoert om te begjinnen mei it foljen fan kleppen om it filling foar de flesse te dwaan.Wylst de 4 flessen fol binne, komt de flesblokkearjende en hâldende silinder werom en de flesse giet nei foaren, dan hinget it kappe-hingjende apparaat dop foar de folle flesse.Capping wurdt dien as de flesse oankomt by capping apparaat.De klear flesse wurdt stjoerd nei folgjende proseduere troch flesse-out cunewalde.
Main Parameters
| NO | Ûnderdiel | Data |
| 1. | Kapasiteit | 120-150 BPH |
| 2. | Rinsing stasjons yndieling (totaal 6 stasjons) | 1-kear desinfektearjend wetter binnen |
| 3. | 1-kear drippen | |
| 4. | 1 kear recycle wetter spoelen | |
| 5. | 2-kear produkt wetter spoelen | |
| 6. | 1-kear drippen | |
| 7. | Ynstallearre krêft (totale krêft) | 3.8KW |
| 8. | Komprimearre loft | 0,6m3/min, 0.4 ~ 0.6 MPA |
| 9. | Komprimearre loft joint | φ12 mm |
| 10. | Spoelwetter ferbûn út | 8m3/min,0.35~0.5Mpa |
| 11. | Produkt wetter spoel joint | φ40 mm |
| 12. | Rinsing wetter oanfier joint | φ52 mm |
| 13. | It ynfoljen fan wetter ferbûn út | 15m3/min,0.25~0.3Mp |
| 14. | Fullen joint | φ70 mm |
| 15. | Útfier útgong | φ70 mm |
| 16. | Effektive spoeltiid | 18 sek. |
| 17. | Ofmjittings (mm) | 3550×700×1580 (L*W*H) |
| 18. | Gewicht | 600 kg |
