EQUIPMENT BESKRIVING
1.Empty Bottle Depalletizer
Kapasiteit: 100-150BPM
Spesifikaasje konfiguraasje
1. Tapassingsgebiet: Depalletizer ferskate metalen blikjes, glêzen flessen en swiere plestik flessen yn lagen
2. Struktuer gearstalling en materiaal:
(1) Self-locking kin body lifting systeem. Carbon stielen konstruksje.
(2) Adoptearje sike fotoelektryske switch, Schneider-reisskeakel en knop, ensfh
(3) Ferhege fuotgongersplatfoarm en stappen. Carbon stielen konstruksje.
3. funksje:
It opheffen fan 'e masine wurdt regele troch de elektryske sensor om te ferheegjen yn lagen en automatysk te posearjen. It tanklichem wurdt regele troch it elektryske each om de tank automatysk út te gean. De operator lûkt it karton fan elke laach tank út. Druk de grûnfrije roller mei de hân yn 'e peal.
4. Technyske parameters:
(1) Netzteil: Netzteil 380V × 50 Hz × 3
Kontrolearje voeding 220V × 50 Hz × 2
(2) diminsje fan pallet brûkt: 1100mm × 1400mm
(5) lichemsgrutte: 6m lang × 3M breed × 3M heech
2. Glêzen flesse bier filling masine
Kapasiteit 4000BPH
Algemiene beskriuwing
Rinsing diel
1) Rotary Rinser: fan tapassing foar wyn, drank en wetterreiniging.
2) De nije flesse wurdt ferfierd troch de skieding skroef en starwheel troch de clamp en turn over apparaat; flessehals wurdt holden upwords, nei aseptyske wetter spoelen, de flesse hals giet omheech en ferfierd nei in oar proses.
3) It spoelen kontakt diel en út cover oannimme de RVS materiaal
4) Iepen ûntwerp gear ride
5) De flesse op it plak is foarsjoen fan pneumatyske diel, it kontrolearjen fan de flesse, it foarkommen dat de fallende flesse nei de haadmasine komt
6) Wetterpipe fan rinser is foarsjoen fan drukmeter en drukbehâldklep
7) Pas de hichte manuell oan foar flesse fan ferskate hichte
8) Wetter sammelbak: recycle it spoelwetter
9) Rising folume foar elke flesse: 105ml/s (0.25MPa)
As gjin flesse of stop, spoelen stops; wylst it giet om flesse, rint it wer.
It filling diel
1) Adoptearje de Dútske technology, brûk it ûntwerp fan it isobaryske fillingprinsipe, berikke om de skjinmakke flesse te foljen
2) Adoptearje isobare meganyske fentyl, rappe filling mei hege presys fillingnivo.
3) Adoptearje de liedende peal mei dekfunksje; flesse hâlden hichte desgin, soarget foar de folsleine segel tusken flesse hals en filling fentyl, foarkomt de lekkage.
4) Equip mei it anty brek apparaat; flesse brek skjinmeitsjen, it foarkommen fan de folgjende botte.
5) Equip mei folsleine CIP skjinmeitsjen funksje
6) Neffens ferskate hichte, berikt it hichte automatysk en is foarsjoen fan feiligensbeskerming op hege en leech nivo.
7) Haaddrive oannimme de gear drive mei iepen ûntwerp: hege effisjinsje, lege nocie, lange libben, maklik ûnderhâld, folsleine smering.
8) Adopt de stapleaze frekwinsje-omvormer om de rotaasje fan 'e haadmotor te kontrolearjen
9) Bottle guding systeem, ienfâldige struktuer, dat kin feroarje de flesse grutte makliker.
10) Adoptearret de flesse hâlden struktuer
11) PLC-kontrôle, de standert kin wurde neamd as blok, kaptekoart en ensfh.
12) Feiligensbeskermingsfunksje: gjin flesse, gjin fentyl iepen, gjin kap, gjin dop, masine stopt; finster iepen, masine stopt.
13) Equip mei de nivo sensor om te garandearjen de filling stabiliteit.
14) De kaai diel en electril komponint oannimme ymportearre produkten.
Capping diel
1) Cappig diel: sortearre dop wurdt ôfsletten op 'e gevulde flesse, en dan ferfierd nei de folgjende stap.
3 de fotoelektryske switch, soarget foar it caping fallende effekt.
3) As de kontener de pet hat, kin de twadde pet net yngean, dy't de pet brûkt.
4) En it is foarsjoen fan foto-elektryske swith op it slingspoar, as it testet dat d'r gjin pet is, stopet it automatysk
5) Capper is foarsjoen fan kompensaasjefunksje, it ferminderjen fan it fleskebrekkingsnivo.
6) As d'r mar ien standert kroankap is yn flesse fan ferskate grutte, hoecht de kapfoarm net te feroarjen.
7) Neffens ferskillende hichte flesse foarm, de capper kin oanpast wurde automatysk.
Haadfunksjes:
Produksje line effisjinsje fan it nivo en tawizing fan oerdracht linen hawwe grutte relaasjes. Yn de oerdracht line ferdieling moat rekken holden wurde nei in koarte stiet fan de apparatuer (bygelyks: ferfangende labels), apparatuer yn it iere diel fan de operaasje kin hawwe in ynfloed, mar kin wêze om goed fan de ynterface apparatuer tegearre, kin hiele produksjeline om hegere operearjende effisjinsje te berikken. De produksje line yndieling folsleine oerweging foar de klant ynvestearrings en produksje line effisjinsje yn it brûken fan ûnderlinge relaasjes de ynfiering fan bûtenlânske technologyen op basis fan goede kin foldwaan oan dizze easken. It systeem brûkt avansearre bûtenlânske technology, mei de avansearre nivo fan 'e jierren '90, de meganyske struktuer fan it nije ûntwerp, de measte komponinten brûkt bûgen stamping of foarmjen mei stive goed, licht gewicht, de foardielen fan útwikselberens. Oerdracht modus,
de wurking fan betroubere, maklik te ûnderhâlden en reparearje, fan tapassing op it ferfier diameter φ40 ~ φ110 mm jars. De elektryske kontrôle systeem PLC kontrôle fan de hiele buffer is in flesse cunewalde systeem operaasje, automatysk bestjoeringssysteem snelheid fersnelling en deceleration, automatyske buffer funksje.
(1) Smooth en betrouber ferfier brûkt flessen en mainframe syngroane riem tracking kontrôle of streamôfwerts apparatuer on-line kontrôle, Lit de flesse yn 'e rin fan oerdracht, falt net, gjin kaarten, gjin blokkearjen. Neffens brûkersferlet is de set fan noarmen ynsteld foar it bufferplatfoarm (algemien yn 1 -2 minuten) As de masine is ynsteld om etiketten te ferfangen, foarôfgeand oan de filling masine stiet net nedich om te wachtsjen op dizze perioade Filling Machine blik produkten , Buffer platfoarm waard opslein, doe't de masine is ynsteld te ferfangen End label, set fan noarmen foar it brûken fan hege snelheid buffer platfoarm sil wurde opslein yn jars End produksje, folge troch de werhelling fan de syngroane snelheid.
(2) It ûntwerp fan 'e cunearstruktuer is blokkearjend ûntwerp, it hat hege wikselberens fan dielen, kompakte struktuer, leech lûd, gemak ynstallaasje en ûnderhâld, kin kombinaasje ôfhinklik fan ferskate kapasiteiten en fleskefoarm, en hat grutte fleksibiliteit.
(3) De elektryske kontrôle brûke avansearre en ridlike kontrôle dy't kontrôlemetoade ûntwerpe kin en de nedige elektryske kontrôleeleminten selektearje neffens it ichnografyske fersyk fan kliïnt om de stasjonariteit fan ferfier te befoarderjen.
(4) Set de posysje fan kontrôle switch yn reden neffens beskikking betingst fan conveying systeem of eask fan klant, meitsje brûkers gemak om te operearjen.
4.Bottle Warming tunnel
Algemiene beskriuwing
Wy absorbearje it bûtenlân apparatuer technology, nij-ûntwurpen dizze masine, mei help fan hyt wetter spuiten foar sterilisaasje en koeling stadichoan yn fiif sônes. Earste sône: mei help fan 70 ℃ hyt wetter sterilisearjen foar 10 minuten; twadde sône: mei 45 ℃ wetterkoeling; tredde: it brûken fan recyclingwetter út de kuoltoer foar koeling; fjirde: recycling wetter spuiten foar koeling; fyfde: it brûken fan suvere wetter te purge de smear op 'e flesse. Hyt wetter wurdt produsearre troch stoom ferwaarming systeem, de spuite wetter stream yn 'e wetter slot yn' e basis, recycling troch de spuiten pomp, as it wetter kin net berikke de ynstelde centigrade, it ferwaarming systeem sil ferwaarme it wetter wer, en as boppe de ynstelde celsius, dan sil wurde ferfierd troch de koeltoer, recycling nei koeling. De temperatuer foar iten fan flessen is 70 ℃, en de útgongstemperatuer is 40 ℃.
Haadfunksjes
It hiele lichem is makke fan RVS (hynder, bearing, motor útsletten), observearjen finster kin wurde ynsteld om de basis, de top struktuer kin wurde iepene foar maklik ûnderhâld.
Sprayer nimt de technology oan fan American Spraying Systems Co.
It recyclingfilterapparaat en alarmsysteem is foarsjoen fan it wetter sammel slot yn 'e koeltunnel.
ABB haadmotor oandriuwing, MITSUBISHI inverter
Overload beskermjende apparaat yn 'e wichtichste motor te beskermjen fringe board en conveyor systeem effektyf.
thermometer en wetter druk meter ek foarsjoen
Spraying recycling wetter pomp en antiseptika pomp útrist
Branch spuiten pipen kinne wurde útinoar foar maklik spoelen
Mei help fan unifoarme spuiten oanfolling, yn 'e earste sône, te kommen wetter temperatuer feroaring fûleindich.
5. Fleskedroger
Ynlieding
Adopte hege-druk blower, lossen de lucht út in lyts gat, te blazen it wetter op it flesse lichem. It gat wurdt lein helling, dat kin meitsje it hiele lichem oanreitsje de loft. It bestiet út hege druk blower, blowpipe, frame, kontrôle apparaat, surge tank ensfh
6. Rûne flesse single label sticker labeling masine
Koarte ynlieding
Heavy-duty konstruksje brûkt te grutte oandriuwkomponinten kombineare mei in basisframe fan aluminium en roestfrij stiel foar jierren fan betroubere tsjinst.
Ferskate produktynfiersystemen binne beskikber dy't krekte produktôfstân en oriïntaasje leverje. It kin standalone brûkt wurde as yntegreare ynline en oerienkommende snelheden fan fillingapparatuer.
Avansearre mikro-stepping-oandreaune applikators mei hege koppel omfetsje ferhâlding-offset en snelheid-folgjende mooglikheid foar krekte en betroubere tapassing fan in breed ferskaat oan labelmaterialen.
Ûntwurpen foar de tapassing fan foar- en / of efterkant paniel labels mei de mooglikheid om te label containers dy't rûn, fjouwerkant, ovale of rjochthoekige.
7. Laser koade printer
lasers brûke gjin inket. Dit betsjut heul lege kosten: gjin budzjet foar verbruiksartikelen en gjin inketsysteem om te ûnderhâlden. En gjin inket betsjut gjin rommel en in skjinner, hygiënischer produksjeomjouwing. Fierder binne iCON-lasers yntrinsysk betrouber: dat betsjut gjin flaters en lege ûnderhâldskosten. No is priis net langer in reden om gjin laser te brûken foar kodearring fan lytse tekens. Dizze lasers leveret prestaasjes fan topkwaliteit tsjin in konkurrearjende priis. Se binne lyts en kompakt en maklik te ynstallearjen sels op 'e dreechste lokaasjes. En om't se lasers binne, kinne se koade op sawol stasjonêre as bewegende produkten. As it nedich is, kin in eksterne controller ferbûn wurde.
Spesjalist lyts karakter kodearring lasers dy't biede in skjinne, alsidich en kosten effektyf alternatyf foar inkjet.
8. LYBS6545 Auto krimpfilm wrapping machine
Equipment koarte ynlieding
1. Model: LYBS6545auto film wrapping masine
LYBS 6545 auto film wrapping masine is ûntwurpen en produsearre basearre op de nijste technology, foar de fraach fan ferpakking eask fan drank produksje, as suver wetter, mineraalwetter, sap, frisdrank, etc. It is automatysk ynpakken, mei krimptunnel, perfekt ynpakt.
2. Skaaimerken fan LYBS 6545 auto film wrapping masine
1) Automatysk sortearjen cunewalde systeem, dat hat de liedende skieden RVS buis en de sortearring plaat meitsjen fan de flessen yn standert roll foar de wrapping doel, om der wis fan dat de groep fan flessen fan 3 x 4, 4 x 6, of 2 x 6, 4 x 5 st fan flessen yn plak foar de wrapping need.
2) Automatysk PE membraan ferwurkjen diel, dat befettet de boppeste en legere roll-feed PE membraan systeem yn plak en foarsjoen fan automatyske ynfra-read sensoring systeem foar it kontrolearjen fan de groep fan flessen dy't klear binne foar wrapping en cutting sealing, it hiele proses is om wurde direkt dien troch it PLC-kontrôlesysteem.
De ferpakte fleskes wurde yn 'e krimptunneltransportor skood troch it automatyske triuwsysteem, dat de ferpakte flesse op' e transportband fan 'e krimptunnel triuwt.
3) Automatyske hjitte wyn krimptunnel, it krimpsysteem is it skieden diel fan 'e masine hat de skieden kontrolearjende ienheid foar de temperatuer kontrolearre troch touchscreen temperatuerkontrôlesysteem.
4) Touch skerm kontrôle paniel mei PLC en elektryske kontrôle systeem.
Post tiid: Nov-30-2022