In fleskeblaasmasine is in masine dy't de ôfmakke foarfoarmen troch bepaalde technologyske middels yn flessen blaze kin. Op it stuit nimme de measte blaasfoarmmasjines de twa-stap blaasmetoade oan, dat is foarferwaarming - blaasfoarmjen.
1. Foarferwaarming
De foarfoarm wurdt bestraald troch in hege temperatuerlampe om it lichem fan 'e foarfoarm te ferwaarmjen en te verzachten. Om de foarm fan 'e flessemûl te behâlden, hoecht de preformmûl net te ferwaarmjen, dus is in bepaald koelapparaat nedich om it te koelen.
2. Blow moulding
Dit poadium is it pleatsen fan de preheated preform yn 'e taret mal, opblaze it mei hege druk, en blaze de preform yn' e winske flesse.
It blow moulding proses is in twa-way stretching proses, wêryn de PET keatlingen wurde útwreide, oriïntearre en ôfstimd yn beide rjochtingen, dêrmei it fergrutsjen fan de meganyske eigenskippen fan de flesse muorre, ferbetterjen fan de trek, tensile, en impact sterkte, en hawwende in tige hege prestaasjes. Goede luchtdichtheid. Hoewol stretching helpt om de krêft te ferbetterjen, moat it net te folle útwreide wurde. De stretch-blaasferhâlding moat goed kontrolearre wurde: de radiale rjochting moat net mear wêze as 3,5 oant 4,2, en de axiale rjochting moat net mear wêze as 2,8 oant 3,1. De muorre dikte fan de foarfoarm moat net mear as 4,5 mm.
Blazen wurdt útfierd tusken de glêstransysjetemperatuer en de kristallisaasjetemperatuer, yn 't algemien regele tusken 90 en 120 graden. Yn dit berik fertoant PET in hege elastyske steat, en it wurdt in transparante flesse nei rappe blaasfoarmjen, koeljen en ynstellen. Yn 'e ienstapmetoade wurdt dizze temperatuer bepaald troch de koeltiid yn it ynjeksjefoarmproses (lykas de Aoki-blaasmasjine), sadat de relaasje tusken de ynjeksje- en blaasstasjons goed ferbûn wêze moat.
Yn it blaasfoarmproses binne d'r: stretching - ien slach - twa klappen. De trije aksjes nimme in heul koarte tiid, mar se moatte goed koördinearre wurde, benammen de earste twa stappen bepale de algemiene ferdieling fan it materiaal en de kwaliteit fan it blazen. Dêrom is it nedich om oan te passen: de starttiid fan it stretchjen, de stretchingsnelheid, de start- en eintiid fan pre-blowing, de pre-blowing druk, de pre-blowing flow rate, ensfh As it mooglik is, de algemiene temperatuerferdieling fan de foarfoarm kin wurde kontrolearre. De temperatuergradient fan 'e bûtenmuorre. Yn it proses fan rappe blaasfoarmjen en koeljen wurdt inducearre stress yn 'e flessemuorre generearre. Foar carbonated beverage flessen kin wjerstean ynterne druk, dat is goed, mar foar hot-fill flessen, is it nedich om te soargjen dat it is folslein útbrocht boppe de glês oergong temperatuer.
Post tiid: Aug-02-2022